Aħbarijiet

Home/Aħbarijiet/Id-dettalji

Komponenti ta'-preċiżjoni għolja għar-robots umanojdi, l-ajruspazju, u l-industrija medika—Testment għall-Kapaċità Tagħna ta' Preċiżjoni fil-livell ta' Micron-

Daħla

 

Tolleranza ta '±0.005mm, makkinar elettrokimiku ta' pass wieħed-, traċċabilità ta '100%-aħna mhux biss ħanut ordinarju tal-magni. Appoġġjati minn istitut ta 'riċerka, għandna firxa sħiħa ta' tagħmir tal-manifattura, inklużi tornijiet importati, ċentri ta 'magni ta' 3, 4 u 5 assi, ċentri ta 'magni elettrokimiku (ECM), magni EDM, magni EDM tal-wajer, sistemi tal-iwweldjar bil-lejżer, u magni hobbing/iffurmar tal-irkaptu, kif ukoll sistemi komprensivi ta' spezzjoni ta 'spezzjoni GOM ta' magni ta 'koordinati blu. Aħna ċċertifikati għal ISO 9001, IATF 16949, u AS9100D. Aħna niffokaw fuq tliet oqsma:robots umanojdi, aerospazjali, u apparat mediku.

Robot umanojdi

 

Tipi ta' Komponenti:
Trasportaturi Planetarji, Flanġijiet tal-Ħruġ, Appoġġ tar-Rotor, Kompartimenti, Tappijiet tat-Tmiem.

Diffikultajiet Tekniċi Ewlenin:

Assemblaġġ ta'-preċiżjoni għolja bbażat fuq stack-dimensjonali kumplessi.

Kontroll tad-distorsjoni għal -partijiet b'ħitan irqaq (1.0–2.5mm) waqt l-ikklampjar.

Stabbiltà stretta tal-produzzjoni tal-massa-(CPK Akbar minn jew ugwali għal 1.33).

Materjali ta'-saħħa għolja:7075-T6 Al/ 40Cr Azzar.

Riżorsi tal-Maċinazzjoni:

Tornijiet ta' preċiżjoni:Xaftijiet u flanġijiet.

Ċentri ta' Makkinar ta' -assi multipli (3/4/5-assi):Aperturi irregolari u profili tal-ġenb.

-Preċiżjoni għolja-EDM tal-Wajer bil-mod:Slotting kumpless u irfinar-fin.

Każ 1: Trasportatur Planetarju

 

1. Sfidi Tekniċi:

Tolleranza tal-Pożizzjoni Vera:It-tolleranza tal-pożizzjoni għat-tliet settijiet ta 'toqob tax-xaft tal-gerijiet tal-pjaneta hija meħtieġa li tkun fi ħdanΦ0.01 mm.

Ċilindriċità:Iċ-ċilindriċità tat-toqob tax-xaft għandha tkun ġewwa0.003 mm.

Karatteristiċi tal-Materjal:Magħmul minn7075-T6liga tal-aluminju; suxxettibbli ħafna għaldeformazzjoniikkawżat minnrilaxx tal-istress residwuwara l-magni.

2. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum(Ċentru tal-Makkinar - Tneħħija tal-Ħażna) →Trattament tax-Xjuħija(Stress Relief) →Finish Machining(Ċentru tal-Makkinar - Toqob tax-Xaft u Uċuħ tat-Tmiem) →WEDM ta'-veloċità bil-mod(Slots Kritiċi) →Spezzjoni CMM Sħiħa(Magni tal-Kejl tal-Koordinati)

3. Soluzzjonijiet

Sfidi Soluzzjonijiet Riżultati
Pożizzjoni Vera ta '3 Toqob (Φ0.01mm) Makkinar toqob tax-xaft kollha fi asetup wieħedbiex jiġu eliminati żbalji ta' pożizzjonament ripetittivi. Pożizzjoni Mkejla Inqas minn jew ugwali għalΦ0.008mm
Ċilindriċità (0.003mm) JutilizzawReamers tal-PCDflimkien ma 'qtugħ ta 'temperatura kostanti(20±1 grad). Ċilindriċità Mkejla:0.0025mm
Deformazzjoni bil-magni Implimentazzjoniit-tixjiħ ta'-istress(180 grad × 4h) wara makkinar mhux maħdum. Deformazzjoni mnaqqsa minn0.03mm sa 0.008mm

4. Kunsinna

Kapaċità tal-Produzzjoni:800 unità/xahar

Rata ta' rendiment: 94%

CPK: 1.38

Każ 2: Flanġ tal-Ħruġ

 

1. Sfidi Tekniċi:

End face runout:0.005 mm

Ħruxija tal-wiċċ tat-tgħammir:Ra 0.4

Il-pożizzjoni vera tat-toqob bil-kamin:Φ0.05 mm

2. Rotta tal-proċess:
Tidwir(Tmiem Wiċċ + OD + ID) →MC Tħin(Toqob bil-kamin + Slots tal-Lokalizzazzjoni) →DeburringTindif100% Spezzjoni

3. Soluzzjonijiet

Sfidi Soluzzjonijiet Riżultati
Runout tal-wiċċ tat-tarf: 0.005mm Tidwir tal-wiċċ tat-tarf u uċuħ tat-tgħammir f'asetup wieħed. Runout imkejjel:0.003mm
Ħruxija tal-wiċċ: Ra 0.4 Jutilizzawinserzjonijiet CBNutornijiet ta'-riġidità għolja. Ra imkejjel:0.32
Pożizzjoni vera ta 'toqob bil-kamin Tħin ta '5 assibl-użuimtieħen tal-ħajt. Pożizzjoni mkejla:Inqas minn jew ugwali għal Φ0.03mm

4. Kunsinna

Kapaċità tal-Produzzjoni:1,200 unità/xahar

Rata ta' rendiment: 96%

Każ 3: Rotor Carrier

 

1. Sfidi Tekniċi:

Rekwiżit tal-bilanċ dinamiku:Grad G2.5 (Komponent li jdur b'veloċità-għola).

Ġeometrija kumplessa:Slots multipli ta' tnaqqis tal-piż-irregolari.

Riskju għoli ta' vibrazzjoni:Ħxuna tal-ħajt mhux-uniformi waqt il-magni.

2. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum tat-torn(Profil + Slots ta' Tnaqqis ta' Piż) →TixjiħFinish Machining(Datums + Bearing Seats) →Test tal-Ibbilanċjar Dinamika100% Spezzjoni

3. Soluzzjonijiet

Sfidi Soluzzjonijiet Riżultati
G2.5 Ibbilanċjar Dinamika Materjal ta' riżerva għall-korrezzjoni tal-ibbilanċjar; twettaq mikro-aġġustamenti bbażati fuq kejl dinamiku tal-balancer. Mkejla:Grad G1.6
Slots ta' tnaqqis-irregolari ta' Piż Makkinar simultanju ta '5 assibl-użu ta' mtieħen tat-tarf ta' l-imnieħer tapered ball-. Pass wieħed-iffurmar biebda marki tal-għodda.
Makkinar Vibrazzjoni Mili ta' reġjuni b'-ħitan irqaq biliga b'punt ta'-tidwib-baxxgħal appoġġ awżiljarju. Kwalità tal-wiċċ imtejba bilebda chatter marks.

4. Kunsinna

Kapaċità tal-Produzzjoni:600 unità/xahar

Rata ta' rendiment: 97%

info-889-746
info-746-746

 

 

Aerospazjali

 

info-579-432

Il-partijiet jinkludu xfafar, impellers integrali, assemblaġġi ta 'hub integrali, gradilji tad-dħul, kisi tal-magni, u aktar.

Każ 1: Xfafar


Makkinar Dirett permezz taċ-Ċentru tal-Maċinazzjoni Elettrokimika (ECM).

1. Sfidi Tekniċi:

Ġeometrija Kumpless:Il-profili tax-xafra huma uċuħ ta'-forma ħielsa b'rekwiżit strett ta' tolleranza tal-profil ta'±0.025 mm.

Ebusija tal-Materjal:PrimarjamentLiga tat-titanju TC4uSuperliga GH4169; tħin tradizzjonali jwassal għal xedd eċċessiv tal-għodda u r-riskju li jiffurmaw asaff riformulat.

Truf ultra-rqaq:Truf ta 'quddiem u ta' wara huma biss0.1–0.3 mmħoxnin, li jagħmluhom suxxettibbli ħafna għal deformazzjoni jew ħruq termali-.

2. Vantaġġi tal-Proċess ECM:

Żero Għodda Ilbes:Il-katodu mhu suġġett għall-ebda xedd fiżiku, li jippermetti użu fit-tul-wara fażi waħda tad-disinn.

Integrità Materjal Superjuri:Proċess jinvolviebda sħana tat-tqattigħ, ebda stress mekkaniku, u hija kompletamentrecast-saff-b'xejn.

Kwalità Għolja tal-wiċċ:Il-ħruxija tal-wiċċ tista 'tiksebRa < 0.1 μm.

Versatilità tal-Materjal:Kapaċi jimmaċina kwalunkwediffiċli-biex-tqatta' materjali metalliċi, irrispettivament mill-ebusija.

3. Rotta tal-Proċess

Disinn tal-Katodu (ibbażat fuq mudell diġitali) → ECM Roughing (85% tneħħija tal-istokk) → ECM Finishing (profil finali) → Tindif → Spezzjoni CMM sħiħa

4. Soluzzjonijiet

Sfidi Soluzzjonijiet Riżultati
-Formola Profil tal-wiċċ b'xejn Disinn tal-katodu invers + Pulsed ECM (PECM) Profil imkejjel:Inqas minn jew ugwali għal 0.018mm
Makkinar ta' Xifer irqiq (0.2mm) Vultaġġ baxx + polz qasir biex jikkontrolla r-rata ta 'dissoluzzjoni Truf intatti mabla{0}}inċiżjoni żejda
GH4169 Diffikultà Makkinar ECM mingħajr -kuntatt, indipendenti mill-ebusija tal-materjal 3x żieda fl-effiċjenzameta mqabbla mat-tħin
Integrità tal-wiċċ Wiċċ lixx miksub b'mod naturali permezz ta 'ECM bill-ebda mikro-xquq MkejlaRa 0.08μm; recast-saff-b'xejn

5. Metodi ta 'Spezzjoni

ZEISS CMM:Skennjar tal-profil tax-xafra u ġenerazzjoni ta 'mapep ta' tqabbil ta 'sħaba ta' punti.

GOM Blue Light Scanning:Skennjar-dimensjonali sħiħ u ġenerazzjoni ta' mapep tal-kulur tad-devjazzjoni CAD.

6. Kunsinna

Kapaċità tal-lott:200 unità/xahar (tul tax-xafra tipiku: 80mm).

Ħin taċ-Ċomb:15-il jum tax-xogħol (wara l-prontezza tal-katodu).

L-ewwel-Rendiment tal-Pass (FPY): 99%

Każ 2: Blisk (Rotor b'xafra integrali)


Makkinar Simultanju ta' 5 Assi

1. Sfidi Tekniċi:

Kanali tal-fluss fil-fond u dojoq:Proporzjon tal-aspett massimu ta '10:1, li jwassal għal aċċessibbiltà fqira tal-għodda.

Xfafar b'-ħitan irqaq:Ħxuna minima ta '0.8mm, li toħloq riskju għoli ta' vibrazzjoni tal-magni.

Materjali:TC4 Titanium Alloy / 7075 Liga ta 'Aluminju.

2. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum 5-Assi(-Għodda b'dijametru kbir roughing) →Tixjiħ-istress5-Assi Finish Machining(Xfafar + kanali tal-fluss) →Illustrar Manwal LokalizzatSpezzjoni CMM Sħiħa

 

3. Soluzzjonijiet

Sfidi Soluzzjonijiet Riżultati
Kanali tal-Fluss Fond u Dojoq Imtieħen tat-tarf personalizzati ta'-għonq għax-xejn-(proporzjon L/D 12:1) +tħin trokojdali. Ebda interferenza; kanali tal-fluss bla xkiel.
Vibrazzjoni ta' Xafra-rqiqa Fond radjali baxx tal-qatgħa (0.1mm) +magni ta'-veloċità għolja (HSM). L-ebda chatter marks; ħxuna tal-ħajt uniformi.
Tolleranza tal-profil tal-wiċċ Strateġija ibrida ta'Tħin tal-ġenb ta '5 assiutħin bil-punt. Tolleranza tal-profil imkejjel:Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm.

4. Kunsinna

Speċifikazzjoni Tipika:Impeller Φ150mm

Kapaċità tal-lott:30 unità/xahar

Ħin taċ-Ċomb:20 jum tax-xogħol

Rata ta' rendiment: 96%

Każ 3: Intake Duct Grille


ECM Formazzjoni ta'-pass wieħed

1. Sfidi Tekniċi:

Struttura densa tal-grilja:Ħxuna tal-ħajt tal-grilja ta '0.5mm bi spazjar ta' 1.5mm.

Extreme aspect ratio (>20:1):Impossibbli li tiġi pproċessata bl-użu tat-tħin tradizzjonali.

Finitura tal-wiċċ:Rekwiżit ta 'ħruxija tal-ħajt ta' ġewwa ta 'Ra 0.8.

2. Rotta tal-proċess:
ECM Formazzjoni ta'-pass wieħed(Katodu ddisinjat għall-magni simultanju tal-grilji kollha) →TindifSpezzjoni

 

3. Soluzzjonijiet

Sfidi Soluzzjonijiet Riżultati
Makkinar tal-Grid Dens Disinn ta' katodu b'ħafna -apertura għall-magni simultanju tal-grilji kollha. Ħin taċ-ċiklu għal kull unità:< 10 mins
Limitazzjonijiet tal-Proporzjon tal-Aspect Proċess tal-ECM mingħajr-kuntatt; mhux ristrett mill-fond tal-magni. Fond tal-grilja sa50mm +
Ħruxija tal-ħajt ta 'ġewwa Finitura tal-wiċċ lixxa b'mod naturali miksub b'mod inerenti permezz tal-ECM. Ra imkejjel:0.6–0.8μm

4. Kunsinna

Kapaċità tal-Produzzjoni:50 unità/xahar

Rata ta' rendiment: 99%

info-1128-494
info-772-451

Apparat Mediku

info-1124-617

Studju ta' Każ: Qalb Artifiċjali (Pompa Ventrikulari)

 

1. Sfidi Tekniċi:

Ħruxija tal-wiċċ:Rekwiżit tal-kanal tal-fluss ta 'Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.1 μm(kritika biex tipprevjeni trombożi/formazzjoni ta 'emboli tad-demm).

Materjal u Bijokompatibilità: Liga tat-titanju TC4bi standards stretti ta' bijokompatibilità.

Ġeometrija Kumpless:Kanali tal-fluss interni kkomplikati li humaimpossibbli għall-magna direttamentpermezz ta' metodi mekkaniċi konvenzjonali.

2. Vantaġġi tal-Proċess ECM:

Integrazzjoni bla xkiel:Makkinar ta'-pass wieħed tal-kanal tal-fluss kollu bil-ebda ħjatat.

Finish ultra-fine:Ħruxija tal-wiċċ li tista 'tinkiseb bejnRa 0.05–0.08 μm.

Integrità Għolja:Kompletament ħieles minn marki tal-għodda umikro-xquq.

3. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum 5-Assi(Datums + Profil ta' Barra) →ECM Finish Machining(Kanali tal-Fluss) →Tindif ultrasonikuIppakkjar Cleanroom

4. Soluzzjonijiet

Sfidi Soluzzjonijiet Riżultati
Flow Channel Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.1 μm ECM mingħajr-kuntatt; elettrodu invers li jiffurmaw. Ra imkejjel:0.06–0.08 μm
Forming tal-Kanal tal-Fluss Kumpless Makkinar ta'-pass wieħed b'elettrodi tal-profiling. Bla saldaturi; ebda marki tal-għodda.
Bijokompatibilità Ilma pur-elettrolit + tindif ultrasoniku. Għadda l-ittestjar taċ-ċitotossiċità.
Spezzjoni-dimensjonali sħiħa GOM dawl blu skanjar + 3D paragun diġitali. Devjazzjoni mill-mudell CAD:Inqas minn jew ugwali għal 0.02 mm

5. Kunsinna

Kapaċità tal-lott:20 sett/xahar (Korp tal-pompa + Impeller)

Ħin taċ-Ċomb:25 jum tax-xogħol (inkluż id-disinn u l-manifattura tal-elettrodu)

Rata ta' rendiment: 95%

 

Kapaċitajiet ewlenin tagħna

 

  1. Preċiżjoni tal-Makkinar:±0.005mm (Standard) / ±0.001mm (Speċifika)
  2. Ħruxija tal-wiċċ:Ra 0.05μm (ECM Mirror Grade)
  3. Tagħmir Ewlenin:Tornijiet importati, ċentri tal-magni tal-assi 3/4/5-importati, EDM importati, ċentri tal-magni tal-ECM importati, WEDM b'veloċità bil-mod, iwweldjar bil-lejżer, magni tal-broaching tal-gerijiet, u magni tal-hobbing tal-gerijiet.
  4. Tagħmir ta' Spezzjoni:ZEISS CMM, skaners tad-dawl blu GOM, tester tal-ħruxija, eċċ.
  5. Kapaċitajiet Materjali:Ligi tat-titanju (TC4/TC4 ELI), Superalloys (GH4169), Ligi tal-aluminju (7075/6061), 40CrNiMoA, u Stainless steel (17-4/316L).
  6. Sistemi ta' Ċertifikazzjoni:ISO9001 / IATF 16949 / AS9100D
  7. Approvazzjoni Teknika:Appoġġjat minn istituti ta 'riċerka, databases ta' proċessi kondiviżi, u Workstation Academician.
  8. Proċess Speċjalizzat:ECM (Electrochemical Machining) iffurmar integrali.

 

 

Impenji tas-Servizz tagħna

 

Evalwazzjoni tat-Tpinġija:Manifattura (DFM) analiżi rispons fi ħdan2 sigħat.

Kwotazzjoni:Kwotazzjoni uffiċjali maħruġa fi żmien24 siegħa.

Prototipi mħaffef: 3-5 ijiem tax-xogħol(għal partijiet sempliċi).

Kunfidenzjalità:NDA iffirmat; tpinġijiet użati esklussivament għal skopijiet ta 'kwotazzjoni u produzzjoni.