Daħla
Tolleranza ta '±0.005mm, makkinar elettrokimiku ta' pass wieħed-, traċċabilità ta '100%-aħna mhux biss ħanut ordinarju tal-magni. Appoġġjati minn istitut ta 'riċerka, għandna firxa sħiħa ta' tagħmir tal-manifattura, inklużi tornijiet importati, ċentri ta 'magni ta' 3, 4 u 5 assi, ċentri ta 'magni elettrokimiku (ECM), magni EDM, magni EDM tal-wajer, sistemi tal-iwweldjar bil-lejżer, u magni hobbing/iffurmar tal-irkaptu, kif ukoll sistemi komprensivi ta' spezzjoni ta 'spezzjoni GOM ta' magni ta 'koordinati blu. Aħna ċċertifikati għal ISO 9001, IATF 16949, u AS9100D. Aħna niffokaw fuq tliet oqsma:robots umanojdi, aerospazjali, u apparat mediku.
Robot umanojdi
Tipi ta' Komponenti:
Trasportaturi Planetarji, Flanġijiet tal-Ħruġ, Appoġġ tar-Rotor, Kompartimenti, Tappijiet tat-Tmiem.
Diffikultajiet Tekniċi Ewlenin:
Assemblaġġ ta'-preċiżjoni għolja bbażat fuq stack-dimensjonali kumplessi.
Kontroll tad-distorsjoni għal -partijiet b'ħitan irqaq (1.0–2.5mm) waqt l-ikklampjar.
Stabbiltà stretta tal-produzzjoni tal-massa-(CPK Akbar minn jew ugwali għal 1.33).
Materjali ta'-saħħa għolja:7075-T6 Al/ 40Cr Azzar.
Riżorsi tal-Maċinazzjoni:
Tornijiet ta' preċiżjoni:Xaftijiet u flanġijiet.
Ċentri ta' Makkinar ta' -assi multipli (3/4/5-assi):Aperturi irregolari u profili tal-ġenb.
-Preċiżjoni għolja-EDM tal-Wajer bil-mod:Slotting kumpless u irfinar-fin.
Każ 1: Trasportatur Planetarju
1. Sfidi Tekniċi:
Tolleranza tal-Pożizzjoni Vera:It-tolleranza tal-pożizzjoni għat-tliet settijiet ta 'toqob tax-xaft tal-gerijiet tal-pjaneta hija meħtieġa li tkun fi ħdanΦ0.01 mm.
Ċilindriċità:Iċ-ċilindriċità tat-toqob tax-xaft għandha tkun ġewwa0.003 mm.
Karatteristiċi tal-Materjal:Magħmul minn7075-T6liga tal-aluminju; suxxettibbli ħafna għaldeformazzjoniikkawżat minnrilaxx tal-istress residwuwara l-magni.
2. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum(Ċentru tal-Makkinar - Tneħħija tal-Ħażna) →Trattament tax-Xjuħija(Stress Relief) →Finish Machining(Ċentru tal-Makkinar - Toqob tax-Xaft u Uċuħ tat-Tmiem) →WEDM ta'-veloċità bil-mod(Slots Kritiċi) →Spezzjoni CMM Sħiħa(Magni tal-Kejl tal-Koordinati)
3. Soluzzjonijiet
| Sfidi | Soluzzjonijiet | Riżultati |
| Pożizzjoni Vera ta '3 Toqob (Φ0.01mm) | Makkinar toqob tax-xaft kollha fi asetup wieħedbiex jiġu eliminati żbalji ta' pożizzjonament ripetittivi. | Pożizzjoni Mkejla Inqas minn jew ugwali għalΦ0.008mm |
| Ċilindriċità (0.003mm) | JutilizzawReamers tal-PCDflimkien ma 'qtugħ ta 'temperatura kostanti(20±1 grad). | Ċilindriċità Mkejla:0.0025mm |
| Deformazzjoni bil-magni | Implimentazzjoniit-tixjiħ ta'-istress(180 grad × 4h) wara makkinar mhux maħdum. | Deformazzjoni mnaqqsa minn0.03mm sa 0.008mm |
4. Kunsinna
Kapaċità tal-Produzzjoni:800 unità/xahar
Rata ta' rendiment: 94%
CPK: 1.38
Każ 2: Flanġ tal-Ħruġ
1. Sfidi Tekniċi:
End face runout:0.005 mm
Ħruxija tal-wiċċ tat-tgħammir:Ra 0.4
Il-pożizzjoni vera tat-toqob bil-kamin:Φ0.05 mm
2. Rotta tal-proċess:
Tidwir(Tmiem Wiċċ + OD + ID) →MC Tħin(Toqob bil-kamin + Slots tal-Lokalizzazzjoni) →Deburring → Tindif → 100% Spezzjoni
3. Soluzzjonijiet
| Sfidi | Soluzzjonijiet | Riżultati |
| Runout tal-wiċċ tat-tarf: 0.005mm | Tidwir tal-wiċċ tat-tarf u uċuħ tat-tgħammir f'asetup wieħed. | Runout imkejjel:0.003mm |
| Ħruxija tal-wiċċ: Ra 0.4 | Jutilizzawinserzjonijiet CBNutornijiet ta'-riġidità għolja. | Ra imkejjel:0.32 |
| Pożizzjoni vera ta 'toqob bil-kamin | Tħin ta '5 assibl-użuimtieħen tal-ħajt. | Pożizzjoni mkejla:Inqas minn jew ugwali għal Φ0.03mm |
4. Kunsinna
Kapaċità tal-Produzzjoni:1,200 unità/xahar
Rata ta' rendiment: 96%
Każ 3: Rotor Carrier
1. Sfidi Tekniċi:
Rekwiżit tal-bilanċ dinamiku:Grad G2.5 (Komponent li jdur b'veloċità-għola).
Ġeometrija kumplessa:Slots multipli ta' tnaqqis tal-piż-irregolari.
Riskju għoli ta' vibrazzjoni:Ħxuna tal-ħajt mhux-uniformi waqt il-magni.
2. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum tat-torn(Profil + Slots ta' Tnaqqis ta' Piż) →Tixjiħ → Finish Machining(Datums + Bearing Seats) →Test tal-Ibbilanċjar Dinamika → 100% Spezzjoni
3. Soluzzjonijiet
| Sfidi | Soluzzjonijiet | Riżultati |
| G2.5 Ibbilanċjar Dinamika | Materjal ta' riżerva għall-korrezzjoni tal-ibbilanċjar; twettaq mikro-aġġustamenti bbażati fuq kejl dinamiku tal-balancer. | Mkejla:Grad G1.6 |
| Slots ta' tnaqqis-irregolari ta' Piż | Makkinar simultanju ta '5 assibl-użu ta' mtieħen tat-tarf ta' l-imnieħer tapered ball-. | Pass wieħed-iffurmar biebda marki tal-għodda. |
| Makkinar Vibrazzjoni | Mili ta' reġjuni b'-ħitan irqaq biliga b'punt ta'-tidwib-baxxgħal appoġġ awżiljarju. | Kwalità tal-wiċċ imtejba bilebda chatter marks. |
4. Kunsinna
Kapaċità tal-Produzzjoni:600 unità/xahar
Rata ta' rendiment: 97%


Aerospazjali

Il-partijiet jinkludu xfafar, impellers integrali, assemblaġġi ta 'hub integrali, gradilji tad-dħul, kisi tal-magni, u aktar.
Każ 1: Xfafar
Makkinar Dirett permezz taċ-Ċentru tal-Maċinazzjoni Elettrokimika (ECM).
1. Sfidi Tekniċi:
Ġeometrija Kumpless:Il-profili tax-xafra huma uċuħ ta'-forma ħielsa b'rekwiżit strett ta' tolleranza tal-profil ta'±0.025 mm.
Ebusija tal-Materjal:PrimarjamentLiga tat-titanju TC4uSuperliga GH4169; tħin tradizzjonali jwassal għal xedd eċċessiv tal-għodda u r-riskju li jiffurmaw asaff riformulat.
Truf ultra-rqaq:Truf ta 'quddiem u ta' wara huma biss0.1–0.3 mmħoxnin, li jagħmluhom suxxettibbli ħafna għal deformazzjoni jew ħruq termali-.
2. Vantaġġi tal-Proċess ECM:
Żero Għodda Ilbes:Il-katodu mhu suġġett għall-ebda xedd fiżiku, li jippermetti użu fit-tul-wara fażi waħda tad-disinn.
Integrità Materjal Superjuri:Proċess jinvolviebda sħana tat-tqattigħ, ebda stress mekkaniku, u hija kompletamentrecast-saff-b'xejn.
Kwalità Għolja tal-wiċċ:Il-ħruxija tal-wiċċ tista 'tiksebRa < 0.1 μm.
Versatilità tal-Materjal:Kapaċi jimmaċina kwalunkwediffiċli-biex-tqatta' materjali metalliċi, irrispettivament mill-ebusija.
3. Rotta tal-Proċess
Disinn tal-Katodu (ibbażat fuq mudell diġitali) → ECM Roughing (85% tneħħija tal-istokk) → ECM Finishing (profil finali) → Tindif → Spezzjoni CMM sħiħa
4. Soluzzjonijiet
| Sfidi | Soluzzjonijiet | Riżultati |
| -Formola Profil tal-wiċċ b'xejn | Disinn tal-katodu invers + Pulsed ECM (PECM) | Profil imkejjel:Inqas minn jew ugwali għal 0.018mm |
| Makkinar ta' Xifer irqiq (0.2mm) | Vultaġġ baxx + polz qasir biex jikkontrolla r-rata ta 'dissoluzzjoni | Truf intatti mabla{0}}inċiżjoni żejda |
| GH4169 Diffikultà | Makkinar ECM mingħajr -kuntatt, indipendenti mill-ebusija tal-materjal | 3x żieda fl-effiċjenzameta mqabbla mat-tħin |
| Integrità tal-wiċċ | Wiċċ lixx miksub b'mod naturali permezz ta 'ECM bill-ebda mikro-xquq | MkejlaRa 0.08μm; recast-saff-b'xejn |
5. Metodi ta 'Spezzjoni
ZEISS CMM:Skennjar tal-profil tax-xafra u ġenerazzjoni ta 'mapep ta' tqabbil ta 'sħaba ta' punti.
GOM Blue Light Scanning:Skennjar-dimensjonali sħiħ u ġenerazzjoni ta' mapep tal-kulur tad-devjazzjoni CAD.
6. Kunsinna
Kapaċità tal-lott:200 unità/xahar (tul tax-xafra tipiku: 80mm).
Ħin taċ-Ċomb:15-il jum tax-xogħol (wara l-prontezza tal-katodu).
L-ewwel-Rendiment tal-Pass (FPY): 99%
Każ 2: Blisk (Rotor b'xafra integrali)
Makkinar Simultanju ta' 5 Assi
1. Sfidi Tekniċi:
Kanali tal-fluss fil-fond u dojoq:Proporzjon tal-aspett massimu ta '10:1, li jwassal għal aċċessibbiltà fqira tal-għodda.
Xfafar b'-ħitan irqaq:Ħxuna minima ta '0.8mm, li toħloq riskju għoli ta' vibrazzjoni tal-magni.
Materjali:TC4 Titanium Alloy / 7075 Liga ta 'Aluminju.
2. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum 5-Assi(-Għodda b'dijametru kbir roughing) →Tixjiħ-istress → 5-Assi Finish Machining(Xfafar + kanali tal-fluss) →Illustrar Manwal Lokalizzat → Spezzjoni CMM Sħiħa
3. Soluzzjonijiet
| Sfidi | Soluzzjonijiet | Riżultati |
| Kanali tal-Fluss Fond u Dojoq | Imtieħen tat-tarf personalizzati ta'-għonq għax-xejn-(proporzjon L/D 12:1) +tħin trokojdali. | Ebda interferenza; kanali tal-fluss bla xkiel. |
| Vibrazzjoni ta' Xafra-rqiqa | Fond radjali baxx tal-qatgħa (0.1mm) +magni ta'-veloċità għolja (HSM). | L-ebda chatter marks; ħxuna tal-ħajt uniformi. |
| Tolleranza tal-profil tal-wiċċ | Strateġija ibrida ta'Tħin tal-ġenb ta '5 assiutħin bil-punt. | Tolleranza tal-profil imkejjel:Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm. |
4. Kunsinna
Speċifikazzjoni Tipika:Impeller Φ150mm
Kapaċità tal-lott:30 unità/xahar
Ħin taċ-Ċomb:20 jum tax-xogħol
Rata ta' rendiment: 96%
Każ 3: Intake Duct Grille
ECM Formazzjoni ta'-pass wieħed
1. Sfidi Tekniċi:
Struttura densa tal-grilja:Ħxuna tal-ħajt tal-grilja ta '0.5mm bi spazjar ta' 1.5mm.
Extreme aspect ratio (>20:1):Impossibbli li tiġi pproċessata bl-użu tat-tħin tradizzjonali.
Finitura tal-wiċċ:Rekwiżit ta 'ħruxija tal-ħajt ta' ġewwa ta 'Ra 0.8.
2. Rotta tal-proċess:
ECM Formazzjoni ta'-pass wieħed(Katodu ddisinjat għall-magni simultanju tal-grilji kollha) →Tindif → Spezzjoni
3. Soluzzjonijiet
| Sfidi | Soluzzjonijiet | Riżultati |
| Makkinar tal-Grid Dens | Disinn ta' katodu b'ħafna -apertura għall-magni simultanju tal-grilji kollha. | Ħin taċ-ċiklu għal kull unità:< 10 mins |
| Limitazzjonijiet tal-Proporzjon tal-Aspect | Proċess tal-ECM mingħajr-kuntatt; mhux ristrett mill-fond tal-magni. | Fond tal-grilja sa50mm + |
| Ħruxija tal-ħajt ta 'ġewwa | Finitura tal-wiċċ lixxa b'mod naturali miksub b'mod inerenti permezz tal-ECM. | Ra imkejjel:0.6–0.8μm |
4. Kunsinna
Kapaċità tal-Produzzjoni:50 unità/xahar
Rata ta' rendiment: 99%


Apparat Mediku

Studju ta' Każ: Qalb Artifiċjali (Pompa Ventrikulari)
1. Sfidi Tekniċi:
Ħruxija tal-wiċċ:Rekwiżit tal-kanal tal-fluss ta 'Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.1 μm(kritika biex tipprevjeni trombożi/formazzjoni ta 'emboli tad-demm).
Materjal u Bijokompatibilità: Liga tat-titanju TC4bi standards stretti ta' bijokompatibilità.
Ġeometrija Kumpless:Kanali tal-fluss interni kkomplikati li humaimpossibbli għall-magna direttamentpermezz ta' metodi mekkaniċi konvenzjonali.
2. Vantaġġi tal-Proċess ECM:
Integrazzjoni bla xkiel:Makkinar ta'-pass wieħed tal-kanal tal-fluss kollu bil-ebda ħjatat.
Finish ultra-fine:Ħruxija tal-wiċċ li tista 'tinkiseb bejnRa 0.05–0.08 μm.
Integrità Għolja:Kompletament ħieles minn marki tal-għodda umikro-xquq.
3. Rotta tal-proċess:
Makkinar mhux maħdum 5-Assi(Datums + Profil ta' Barra) →ECM Finish Machining(Kanali tal-Fluss) →Tindif ultrasoniku → Ippakkjar Cleanroom
4. Soluzzjonijiet
| Sfidi | Soluzzjonijiet | Riżultati |
| Flow Channel Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.1 μm | ECM mingħajr-kuntatt; elettrodu invers li jiffurmaw. | Ra imkejjel:0.06–0.08 μm |
| Forming tal-Kanal tal-Fluss Kumpless | Makkinar ta'-pass wieħed b'elettrodi tal-profiling. | Bla saldaturi; ebda marki tal-għodda. |
| Bijokompatibilità | Ilma pur-elettrolit + tindif ultrasoniku. | Għadda l-ittestjar taċ-ċitotossiċità. |
| Spezzjoni-dimensjonali sħiħa | GOM dawl blu skanjar + 3D paragun diġitali. | Devjazzjoni mill-mudell CAD:Inqas minn jew ugwali għal 0.02 mm |
5. Kunsinna
Kapaċità tal-lott:20 sett/xahar (Korp tal-pompa + Impeller)
Ħin taċ-Ċomb:25 jum tax-xogħol (inkluż id-disinn u l-manifattura tal-elettrodu)
Rata ta' rendiment: 95%
Kapaċitajiet ewlenin tagħna
- Preċiżjoni tal-Makkinar:±0.005mm (Standard) / ±0.001mm (Speċifika)
- Ħruxija tal-wiċċ:Ra 0.05μm (ECM Mirror Grade)
- Tagħmir Ewlenin:Tornijiet importati, ċentri tal-magni tal-assi 3/4/5-importati, EDM importati, ċentri tal-magni tal-ECM importati, WEDM b'veloċità bil-mod, iwweldjar bil-lejżer, magni tal-broaching tal-gerijiet, u magni tal-hobbing tal-gerijiet.
- Tagħmir ta' Spezzjoni:ZEISS CMM, skaners tad-dawl blu GOM, tester tal-ħruxija, eċċ.
- Kapaċitajiet Materjali:Ligi tat-titanju (TC4/TC4 ELI), Superalloys (GH4169), Ligi tal-aluminju (7075/6061), 40CrNiMoA, u Stainless steel (17-4/316L).
- Sistemi ta' Ċertifikazzjoni:ISO9001 / IATF 16949 / AS9100D
- Approvazzjoni Teknika:Appoġġjat minn istituti ta 'riċerka, databases ta' proċessi kondiviżi, u Workstation Academician.
- Proċess Speċjalizzat:ECM (Electrochemical Machining) iffurmar integrali.
Impenji tas-Servizz tagħna
Evalwazzjoni tat-Tpinġija:Manifattura (DFM) analiżi rispons fi ħdan2 sigħat.
Kwotazzjoni:Kwotazzjoni uffiċjali maħruġa fi żmien24 siegħa.
Prototipi mħaffef: 3-5 ijiem tax-xogħol(għal partijiet sempliċi).
Kunfidenzjalità:NDA iffirmat; tpinġijiet użati esklussivament għal skopijiet ta 'kwotazzjoni u produzzjoni.





